[摘要] 3月30日，宝钢湛江钢铁基地冷轧 卷热镀锌成功下线。这标志着以汽车板为主要产品的2030冷轧工程产线全线贯通，湛江打造 钢铁工业“梦工厂”迈出标志性一步。
3月30日，宝钢湛江钢铁基地冷轧 卷热镀锌成功下线。这标志着以汽车板为主要产品的2030冷轧工程产线全线贯通，湛江打造 钢铁工业“梦工厂”迈出标志性一步。
据悉，湛江钢铁将继续全力推进1050冷轧建设和2030冷轧试生产工作，力争用短的时间实现达产、达标、达能、达效，千方百计降能增效，提升企业竞争力，向 展示湛江钢铁“效 、生产清洁、资源节约、环境友好”的定位。
在保障钢铁生产主体设备技术先进性的同时，环保也是湛江钢铁倾力打造的“重头戏”。宝钢湛江钢铁基地项目紧扣国家节能环保方面的发展战略，秉承宝钢社会责任和“绿色钢铁”理念，积极吸收和采用国际、国内先进的技术、工艺、设备，减少能源消耗，降低污染排放。坚定不移地推进“双双共”目标（即资源利用 ，排放少；企业与社会共享资源、共享发展成果），努力做到七个“”：排放标准国内严、吨钢污染物排放低、清洁生产水平高、环保 高、二次资源利用效 、水资源结构丰富、在线监测完备，成为资源利用 、污染排放低、企业与社会充分循环互动的生态工业园，成为我国钢铁工业绿色环保、循环经济的示范工程。
全面科学的水资源利用模式
“东海岛缺少淡水资源，湛江钢铁以‘鉴江引水’作为主要水源，‘海水淡化’、‘废水回收’和‘雨水收集’并重，形成湛江钢铁基地独特的‘水资源1+3模式’，尽量控制‘鉴江引水’的水量，保证东海岛居民及其他企业用水需求。”湛江钢铁相关负责人介绍。
据了解，湛江钢铁工程全面采用先进的节水工艺和装备，在全厂设置23套水处理系统。“根据不同设备对水温、水质的差异化需求，实行串联供水。通过 水处理厂对废水进行深度处理后回用，达到对废水的100%处理，水资源重复利用率达到98％以上。”
厂区内还专门设置两块人工湿地，分别处理生活废水和焦化废水，既可以改善生态环境，也可打造成厂内重点景观。其中，利用人工湿地净化焦化废水在国内属于首例。
同时，工程充分利用当地丰富的海水和雨水资源，“比如在自备电厂的建设中，利用海水直流冷却技术，以发电乏汽进行热法海水淡化，从而更节能、更高效地生产淡水，满足生产需要。”该负责人说。而设置雨水收集池回收雨水，则解决了钢铁基地所在地缺乏淡水资源的难题，减少对社会淡水资源的消耗。
针对不能回用的废水，经深度处理后通过专门排放管道进行深海排放，吨钢废水排放量达到国际先进水平。
目前，湛江钢铁还着手规划研究采用“浓水五效真空蒸发”结晶器对该部分废水进行蒸发、结晶处理，以期真正实现完全“零排放”。
固体废物变为“二次资源”
在湛江钢铁基地内，可以看到许多当今钢铁工业先进的工艺技术和大型装备：7米大型焦炉、550平方米烧结机、500万吨链篦机和回转窑球团生产线、5050立方米特大型高炉、350吨转炉、30万吨级码头等。设备的大型化，可提高各项生产技术经济指标。
湛江钢铁以铁素资源不出厂、固废处理和钢厂主工艺一样布置在钢厂红线内为原则。湛江钢铁相关负责人表示，在优先考虑减少资源、能源消耗和污染物产生的基础上，尽可能在企业内部实现资源化利用，兼顾社会产业链之间的资源再生循环利用，实现“高效率、低消耗和低排放”，综合利用率达99.96%，达到国际先进水平。
据了解，湛江钢铁全厂可以利用的固废约30%在厂内直接循环利用，剩余部分运送至厂外进行社会化利用，生产高附加值产品进入社会利用。如高炉水渣磨细作为矿渣水泥的掺合料，钢渣加工成钢渣微粉和建材制品后进入社会循环，由水泥厂、船厂、道路建设、制砖等行业利用，大大降低下游行业的资源消耗和污染排放。
由于生产过程中产生的固体废物得到了高效合理的利用，带来了明显的社会效益和环境效益，因此湛江钢铁将固体废物更名为“二次资源”。
湛江钢铁还独创性地将7个二次资源处置项目布置在厂内，将二次资源处置过程中产生的污染控制在厂区以内，同时减少转运过程中产生的二次污染，更加有效地掌握二次资源处置全流程，确保处置的合规性。
实现资源共享、循环发展
冶金企业的烟气治理历来是难的课题。为此，湛江钢铁广泛借鉴国内外先进的治理经验和技术，力求高效治理，大限度地降低烟气排放。
走进湛江钢铁基地，相信不少人都对两座巨大的蓝色“蒙古包”以及穿梭横贯整个厂区的皮带通廊留下了深刻的印象。
这些都是湛江钢铁推出的“无组织排放控制”措施：在原料单元设置“蒙古包”将粉状料全部封闭， 原料大棚和防尘网，抑制无组织粉尘扩散，这在国内钢铁企业属于首例；原料、烧结和炼焦区域过路段实施皮带通廊，其余进行皮带机封闭，同时配以微雾抑尘技术，对起尘点进行粉尘治理，做到无组织粉尘完全受控，改善视觉效果；在炼铁和炼钢设置屋顶除尘系统，杜绝无组织粉尘的散逸。目前，湛江钢铁正在规划实施防尘网技术控制和废钢堆场的无组织排放。
湛江钢铁还是 对焦炉烟气采用同步脱硫脱硝工艺的钢铁企业，是全球 采用低温脱硝技术的钢铁企业，采用低温脱硝技术，较高温和中温脱硝技术更加节省能源更为环保。
据介绍，湛江钢铁将通过建立绿色沟通机制，与地方 、周边企业等利益相关方构建和谐的企业—地方关系，将各自资源互通有无，充分进行循环利用，实现和谐共赢发展。与“”中科炼化项目合作，进行能源和物质的交换，运输渠道和中转环节共享，实现经济效益和环境效益优化；与当地 密切合作，对东海岛的市政生活用水进行集中处理并回用，在承担企业社会责任的同时，减少了钢厂的淡水资源消耗。
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