[摘要] 9月26日，宝钢湛江钢铁基地1号高炉炉铁水从出铁口喷涌而出。经过逾24的高温淬炼，26日上午11时20分，在宝钢湛江钢铁基地1号高炉作业区，铁花绽放，炽热耀眼的炉铁水从出铁口喷涌而出。宝钢湛江钢铁从此进入了热负荷生产阶段，湛江工业迈入新纪元。
9月26日，宝钢湛江钢铁基地1号高炉炉铁水从出铁口喷涌而出。
经过逾24的高温淬炼，26日上午11时20分，在宝钢湛江钢铁基地1号高炉作业区，铁花绽放，炽热耀眼的炉铁水从出铁口喷涌而出。宝钢湛江钢铁从此进入了热负荷生产阶段，湛江工业迈入新纪元。
热浪滚滚，铁花飞溅。记者在现场看到，高达1500℃的铁水从1号高炉出铁口喷涌而出，像一条火龙沿着出铁场大沟蜿蜒流动，终汇入炉台下容量达350吨的铁水鱼雷罐中。几名穿着防护服、戴着安全帽和防护镜的炼铁工人，拿着铁钎在炉前不时拨动着铁水。600吨铁水滚滚而出，所经之处热浪滚滚、一片火红，现场员工欢欣鼓舞，纷纷拿起手机相机，记录这鼓舞人心的一幕。
看着滚滚铁水喷涌而出，炼铁厂副厂长梁利生感慨地说，一炉铁水的出炉要经过复杂的工艺流程。“出铁水的工艺流程包括上料、堆料、鼓风、煤气处理、炉前平台渣铁处理。高炉炼铁时，将矿粉制成的烧结矿、球团矿，与焦炭、造渣熔剂（石灰石）等原料，按规定称重配比，从炉顶进料口分批装入炉身。将冷空气用鼓风机吹入热风炉内，加热到1000℃左右，用管道送入高炉底部四周的进风口，并向风口喷入焦炭、煤粉、重油等助燃剂。高温空气与焦炭、煤粉发生燃烧，产生2000℃以上的炽热煤气。高温煤气高速从底部风口连续稳定地吹入高炉内，使温度达到上千摄氏度。在焦炭燃烧时，矿石、石灰石与焦炭一起发生反应，终形成铁水和炉渣。”梁利生说，大概3至4炉铁水过后，铁水才能被用来炼钢，届时铁水将进入炼钢厂，在转炉内炼出钢水，再通过连铸车间，将钢水铸成具有一定形状的连铸坯，后将连铸坯轧制成用户要求的各种型号的钢材，如板材、线材、管材等。
据了解，湛江钢铁项目于25日上午点火，该项目是贯彻落实国家产业发展政策，促进钢铁行业淘汰落后产能、结构调整的重要举措，也是遵循国家“一带一路”经济战略，加快珠三角一体化进程，实施“五年崛起看湛江”战略的重要支点，将助力粤西地区成为广东经济的新增长极。它不仅是湛江，也是广东有史以来的工业项目之一，是构建湛江现代产业体系、做大做优经济“蛋糕”的龙头项目。宝钢湛江钢铁1号高炉点火投产，标志着湛江工业发展进入新的历史时期，这是湛江发展史上新的里程碑。
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